污泥低温干化设备品牌品牌企业

医药污泥干化解决方案

医药污泥特性：中试研究分别模拟了高、低负荷下强化除磷脱氮工艺对于**物的去除情况。进水COD在200～450 mg/L，系统出水COD基本稳定在30～38 mg/L，平均出水浓度为33.9 mg/L，平均去除率为87.2%。针对地表IV类水标准中COD排放限值要求，为**总出水稳定达标，减小排放风险，需增加深度处理方案对**物及其他污染物进一步处理。运用蒸馏技术进药化工废水的脱盐处理，其应用优势在于终处理所得的淡水的水质较好。当前，医药化工废水的蒸馏技术大多数是基于海水脱盐淡化技术而发展形成的，从本质上来说，蒸馏技术就是借助热能对溶液进行蒸发处理，其后再对水蒸气实施冷却处理，以此来实现淡水的回收。由于科学技术的不断发展进步，蒸馏技术也在不断地革新中，目前应用较为成熟的包括有多效蒸馏装置和膜蒸馏技术。

解决方案：吉康环境针对医药污泥的特性,引入湿度梯度技术+负压引风均流技术,采用吉康环境新一代低温闭式循环污泥干化设备可以解决此难题。吉康环境新一代低温闭式循环污泥干化设备给医药污泥营造一个具有湿度梯度差的环境,使医药污泥难以挤压出来的细胞水自发的源源不断的向干燥的环境移动,类似海绵吸水一般。再加上负压引流技术,可使65℃的干燥风均匀通过污泥，充分与污泥接触,增大接触面积,加快水分向干燥空气散发的速度,达到干化快,干化均匀的效果，干泥含水率在10%~40%可自动调。

医药污泥特性：

膜蒸馏技术

　　该种蒸馏是一种全新的分离技术，指的是将传统的蒸馏过程与膜分离技术进行**融合的新型的膜分离流程。相较于其它多种的膜分离流程，膜蒸馏技术所具备的主要优势在于溶液浓度对其的影响十分小。Schofield等研究者对盐溶液进行了相关的实验，终证明5mol/L的氯化钠溶液中的饱和蒸汽压相较于纯净水仅仅下降了25%，而通过膜蒸馏技术则下降了30%，由此可得，相较于其它多种的膜分离流程，膜蒸馏技术对于高浓度的水溶液具有较强的处理作用。

印染污泥干化解决方案

印染污泥特性：污泥通过夹套、空心轴和轴上焊接的空心叶片的热传导被间接加热干化。楔形叶片对污泥切割搅拌，并不断更新干燥面，从而达到干燥的目的。楔形桨叶传热面与物料颗粒的相对运动产生洗刷作用，能够自动清理掉楔形面上附着的物料。由于楔形桨叶不是等截面结构，也没有刮泥刀，因此只适用于黏性不大的污泥，盘表面易磨损，维修不便利。热介质可采用水蒸气或者导热油。

沉池污泥量化分析

该污水厂某日原水瞬时样水质指标如表1所示。初沉池污泥产生于进水SS和废酸的投加，而在废酸 投加产生的污泥中：由园区染整企业生产工艺可知，污水中存在大量的染料和浆料，污水经过中和处理后，这些染料和浆料从污水中沉淀下来，产生污泥；

解决方案：吉康环境新一代低温闭式循环污泥干化设备采用*有的独立风道技术，将重要部件进行隔离，杜绝与腐蚀性气体接触，达到很好的防腐作用。与腐蚀性气体接触的钣金全部采用304不锈钢或者316L不锈钢，换热器采用*特的防腐技术，保证机组的使用寿命。污泥干化过程利用吉康环境新一代低温闭式循环污泥干化设备的湿度梯度差技术、负压引风均流技术、逆流干燥技术通过65℃的干燥风将水分快速从污泥中吸出，干化均匀，低温节能，可将污泥的含水率控制在10%～40%之间，可以达到很好的减量化目的，有利于填埋和焚烧。