广东吉康环境公司-污泥低温干化设备操作控制方便

印染污泥干化解决方案

印染污泥特性：污水厂进水pH远**设计进水pH指标，进水呈强碱性，故在实际运行过程中，需在进水集水井加大量的酸调节pH值。考虑到成本等因素，污水厂用于调节pH 的废酸为附近钢管厂洗钢管的废酸，污泥低温干化设备现货销售，但在实际运行中发现，投加钢管厂废酸后，污水中会产生大量的沉淀物（SS），但其上清液的色度较进水有明显降低，初沉池污泥产生的原因为：一是进水SS带来的污泥；二是废水投加废酸后产生的污泥。

应用圆盘干燥机对含水率为 74.5% 的印染污泥进行了热干化，并对干化后的污泥进行焚烧处置。结果表明，干化后的污泥焚烧处置效果较好。基于圆盘干燥机对城市污泥干燥过程中的操作参数进行了分析，包括进料湿含量、产品湿含量及蒸汽压力。结果表明，干化后的污泥自身热值较高，可以自持燃烧，不需要添加辅助燃料。

解决方案：吉康环境新一代低温闭式循环污泥干化设备采用*有的独立风道技术，将重要部件进行隔离，杜绝与腐蚀性气体接触，达到很好的防腐作用。与腐蚀性气体接触的钣金全部采用304不锈钢或者316L不锈钢，换热器采用*特的防腐技术，保证机组的使用寿命。污泥干化过程利用吉康环境新一代低温闭式循环污泥干化设备的湿度梯度差技术、负压引风均流技术、逆流干燥技术通过65℃的干燥风将水分快速从污泥中吸出，干化均匀，低温节能，可将污泥的含水率控制在10%～40%之间，可以达到很好的减量化目的，济宁污泥低温干化设备，有利于填埋和焚烧。

印染污泥干化解决方案

印染污泥特性：旋转圆盘干燥机主要由转子系统、传动系统、热介质、管路及排风除尘系统组成，如图 1 所示。蒸汽或导热油作为介质从转子空心轴的一端进入，通过旋转金属圆盘将热量传递给污泥，污泥在金属圆盘外吸热增焓不断蒸发湿份，凝结的冷凝水从转子的另一端排出。转子周边通过固定角钢架装有带一定倾角的刮板，随着旋转不断将被干燥的物料刮起和搅拌，同时将物料从入口一侧推向出口一侧。

污水厂排放污泥的构筑物分别为初沉池、水解调节池、二沉池及混凝沉淀池。其中，水解调节池和 二沉池排放的污泥为生化污泥，其污泥产生的原因为厌氧和好氧微生物的生长。初沉池和混凝沉淀池排放的污泥为物化污泥，混凝沉淀池的污泥产生的原因是废水中投加药剂PAC和PAM所产生的絮凝体。

解决方案：吉康环境新一代低温闭式循环污泥干化设备采用*有的独立风道技术，将重要部件进行隔离，杜绝与腐蚀性气体接触，达到很好的防腐作用。与腐蚀性气体接触的钣金全部采用304不锈钢或者316L不锈钢，换热器采用*特的防腐技术，保证机组的使用寿命。污泥干化过程利用吉康环境新一代低温闭式循环污泥干化设备的湿度梯度差技术、负压引风均流技术、逆流干燥技术通过65℃的干燥风将水分快速从污泥中吸出，干化均匀，污泥低温干化设备操作控制方便，低温节能，可将污泥的含水率控制在10%～40%之间，可以达到很好的减量化目的，有利于填埋和焚烧。

市政污泥干化解决方案

市政污泥特性：

污泥焚烧在世界上已有70多年的发展历史。1934年，美国密西根Dearborn 安装有记录的台污泥焚烧炉，1962年，小型车载移动式污泥低温干化设备，德国建设并开始运行欧洲座污泥焚烧厂。如今在日本，污泥焚烧处理已经占污泥处理总量的60%以上，欧盟也在10%以上的。

流化床焚烧炉主体设备是1个圆形塔体，下部设有分配气体的分配板，塔内壁衬耐火材料，装有一定的耐热粒状载体。流化床焚烧技术是利用污泥热能的技术，焚烧温度通常为815~850℃，适用于大处理量要求。流化床焚烧炉的优势在于大面积燃烧、强烈的湍流强度和较长的停留时间。如对于平均粒径为0.13mm 的床料，流化床全接触面积可达1420m2。连续加料、出料，自动调节，能有效控制NOx及CO污染物，但流化床动力消耗大，排出粉尘量大，需要较复杂的除尘装置。

解决方案：吉康环境推出新的解决方案，将市政污泥的含水率控制在50%以下，使后续污泥的处理途径更加广泛。吉康环境新一代低温闭式循环污泥干化设备采用*有的独立风道技术，将重要部件进行隔离，杜绝与腐蚀性气体接触，达到很好的防腐作用。与腐蚀性气体接触的钣金全部采用304不锈钢或者316L不锈钢，换热器采用*特的防腐技术，保证机组的使用寿命。污泥干化过程利用吉康环境新一代低温闭式循环污泥干化设备的湿度梯度差技术、负压引风均流技术、逆流干燥技术使水分快速从污泥中分离，干化均匀，低温节能，可将市政污泥的含水率控制在10%～40%之间，满足后端对市政污泥处理的各种要求，大大减轻了市政污泥处理压力。